新闻中心

您现在的位置:网站首页 > 新闻中心 > 行业新闻

正河源:双面束SBT刀柄-京珂机械科技—效率,效益的利剑
添加时间:2017-4-1 17:06:32 点击次数:173


正河源SBT-双面束刀柄——效率,效益的利剑,更是为低碳生活出一份力

刀柄,用于连接机床和切削用刀具的数控工具系统,具有卡具的功能和量具的精度,直接关系到刀具是否得到正确使用,切削是否达到理想效果的关键因素所在。其中,7:24工具锥柄的刀柄系统占所有加工中心刀柄的80%以上,市场占有率非常之高。但是,随着机械加工的不断发展,高速铣削致使普通7:24工具锥柄达到了一个加工瓶颈。

现在让我们来具体分析一下普通7∶24具有什么样的优缺点?

优点:

1、不自锁,可以实现快速装卸刀具

2、刀柄的锥体在拉杆轴向拉力的作用下,紧紧地与主轴的内锥面接触

3、7∶24锥度的刀柄在制造时只要将锥角加工到高精度即可保证连接的精度,所以成本相应比较低,而且使用可靠

缺点:

1、单独的锥面定位

2、7∶24锥度刀柄连接锥度较大,锥柄较长,锥体表面同时要起两个重要作用,即刀柄相对于主轴的精确定位以及实现刀柄夹紧

3、在高速旋转时,由于离心力的作用,主轴前端锥孔会发生膨胀,膨胀量的大小随着旋转半径与转速的增大而增大,但是与之配合的7:24锥度刀柄由于是实心的所以膨胀量较小,因此总的锥度连接刚性会降低,在主轴拉力的作用下,刀柄的轴向位移也会发生改变。每次换刀后刀柄的径向尺寸都会发生改变,存在着重复定位精度不稳定的问题

台湾正河源作为台湾最大的加工中心刀具系统及零附件专业生产厂家之一,其追求的高品质、高精度产品不仅在大陆占有最大的市场份额,同时在世界刀具市场也享有盛誉。

其新研发出双面拘束刀杆,锥部依据国际标准制作,刀柄法兰端采用增厚方式设计,一体加工成型,可与主轴产生「双面拘束」(Double Face Contact)功能,,以其适合“高速加工”的特点,展现加工能力、机械效益及节省刀具等高附加价值,深刻影响和领导着机械加工和刀具系统的发展方向。

双面拘束刀柄的优点:

1.有效的延长刀杆使用长度

2.可稳定重切削加工时所产生的震动力

3.使用此刀杆加工工件可得到较佳的表面粗糙度


4.在每次换刀後精度依旧

5.刀杆使用高速加工时、Z轴方向尺寸稳定

一般刀柄斜度与主轴的接触面积必须达到80%以上,才可发挥加工效益;但加工机转速10,000RPM相当普遍,由於离心力的关系会使斜度开口端加大导致接触面减少和晃动。心源(SYIC)在刀柄法兰端的增厚设计,是要使主轴与刀杆斜度部与端面处间能同时接触,使密合度更加紧密,进而降低刀柄震动问题,提高加工稳定性、增加切削刚性,提高加工精度,符合中心加工机侧边贯穿中心出水功能 (DIN-69871-B Type )。

目前,中国制造行业发展迅速,同时也面临很多问题。在全球竞争日益激烈、高效化、节能环保的今天,机床工具各方面要求显得更加突出,对机床的转速、刚性、定位精度方面的要求越来越高。因此,在目前高端制造的要求中,主轴系统不仅仅是一个旋转的椎孔,而应该包括主轴自身、再加上刀柄、刃具。所以要进行高刚性加工,仅仅机床自身努力不够,还需要刀柄、刃具厂家做好配合。

市面上的大多数刀柄定位靠椎柄定位,这个的缺陷是整体刚性不好, 第二定位精度不好,刀柄装到主轴之後,刚性减小,不能充分发挥机床的功率;当前技术潮流是怎麽样把刀柄装到机床主轴上之後使其刚性最大化,双面拘束系统便是很好的选择,特别是在欧美日等西方发达国家应用的越来越多。

台湾正河源双面拘束系统利用机床主轴的弹性形变,实现了刀柄的锥面及法兰端面与机床主轴的锥面及端面100%完全贴紧,与普通的7:24 的系统相比,无论是刚性还是定位精度都有了飞跃式的提高。这样,在实际加工时,使得加工精度及加工效率有了明显的改善及提高,最大限度地发挥工具机性能。同时,由於很好地抑制了加工时的振动,使得刃具、刀柄乃至机床主轴的寿命都得到了提高。

从节能环保角度来讲,作为最大消耗品的铣刀、刀片和钻头,如何尽可能减少刀具损耗,是台湾正河源一直在思考的问题。在刀具系统中,控制刀柄精度究竟跟刀具损耗有什麽关系,作为刀柄厂家的生产者,正河源做了大量试验。切削刀具的寿命不仅仅跟涂层、材料、刀具形状设计有关,还和夹持刀柄有着密切联系!

比如跳动精度0.003mm的刀柄和跳动精度0.01mm的刀柄做同等试验,寿命相差30% 以上,即某个工厂如果用跳动精度0.003mm的刀柄,消耗100 把铣刀,另外一个用0.01mm的刀柄需要消耗130 把铣刀。这对整个制造业来说,这是在节能环保有相当重要的意义!

再比如加工一个零件到底需要多久时间来完成?这里的时间不仅包括切削的准备过程,还涉及如何使工作高效化、资讯化和标准化。

该双面拘束刀杆适用於日本系统BT(MAS403)、美国系统CAT (ANSIB5.50)及欧洲系统DAT(DIN-69871)等CNC切削中心机,主轴高速运转时,在重切削的场合中更能避免震动及晃刀的情形发生,同时减少刀柄及切削刀具的损耗率延长刀片寿命,这一切正是体现了台湾正河源公司在产品研发上的宗旨不断地努力的研发创新,解决客户的加工需求!




上一个: 刀具引来创新新时代 产品结构调整加快行业转型步伐
下一个: 正河源HBL后拉式精密切削刀具、PNER精密刀杆